1. Avantajele costului redus de fabricație, tehnologiei mature și flexibilitatea fibrei optice de sticlă în ceea ce privește miniaturizarea și intensificarea;
2. Fibra de sticlă nu necesită o potrivire strictă a fazelor pentru lumina incidentă a pompei, cum ar fi cristalele, din cauza lărgirii neuniforme cauzate de scindarea Stark a matricei de sticlă, rezultând o bandă de absorbție mai largă;
3. Materialele din sticlă au un raport volum/zonă extrem de scăzut, disipare rapidă a căldurii și pierderi reduse, rezultând o eficiență ridicată a conversiei și un prag laser scăzut;
4. Lungimi de undă laser cu ieșire multiple: Acest lucru se datorează faptului că ionii de pământuri rare au niveluri de energie foarte bogate și o mare varietate de tipuri de ioni de pământuri rare;
5. Tunability: Datorită nivelurilor largi de energie ale ionilor de pământuri rare și spectrului larg de fluorescență al fibrelor de sticlă.
Datorită absenței lentilelor optice în cavitatea rezonantă a laserelor cu fibră, acestea au avantajele fără reglare, fără întreținere și stabilitate ridicată, pe care laserele tradiționale nu le pot egala.
7. Exportul de fibră optică permite laserelor să gestioneze cu ușurință diverse aplicații multidimensionale și arbitrare de procesare spațială, făcând proiectarea sistemelor mecanice foarte simplă.
8. Capabil să lucreze în medii dure, cu toleranță ridicată la praf, vibrații, șocuri, umiditate și temperatură.
9. Nu este nevoie de răcire termoelectrică sau răcire cu apă, este necesară doar o simplă răcire cu aer.
10. Eficiență electro-optică ridicată: Cu o eficiență electro-optică cuprinzătoare de peste 20%, reduce semnificativ consumul de energie în timpul funcționării și economisește costurile de operare. Laserul cu fibră de mare putere, disponibil comercial, are 6000 de wați.
Analiza avantajelor
Tehnologia mașinii de marcat cu laser, ca metodă modernă de prelucrare de precizie, are următoarele avantaje în comparație cu metodele tradiționale de prelucrare, cum ar fi coroziunea, prelucrarea cu descărcare electrică, gravarea mecanică și imprimarea:
1. Folosind laserul ca metodă de procesare, nu există nicio forță de prelucrare între piesa de prelucrat, ceea ce are avantajele necontactului, fără forță de tăiere și impact termic scăzut, asigurând precizia originală a piesei de prelucrat. Totodata, are o mare adaptabilitate la materiale si poate produce marcaje foarte fine pe suprafetele diverselor materiale cu o durabilitate excelenta;
2. Laserul are un control spațial și temporal bun și are un grad mare de libertate în materialul, forma, dimensiunea și mediul de procesare al obiectului prelucrat, făcându-l deosebit de potrivit pentru prelucrarea automată și prelucrarea specială a suprafețelor. Și metoda de procesare este flexibilă, ceea ce poate satisface nevoile de proiectare a unui singur articol în stil de laborator și producție industrială la scară largă;
3. Gravura cu laser este bună, iar liniile pot ajunge la nivelul milimetrului până la micrometru. Este foarte dificil să imitați și să modificați marcajele realizate prin tehnologia de marcare cu laser, care este extrem de importantă pentru combaterea contrafacerii produselor;
4. Combinația dintre sistemul de procesare cu laser și tehnologia de control numeric computerizat poate forma echipamente eficiente de procesare automată, care pot imprima diverse texte, simboluri și modele. Este ușor de utilizat software-ul pentru a proiecta și marca modele, pentru a modifica conținutul de marcare și pentru a se adapta la cerințele de eficiență a producției moderne și de ritm rapid;
5. Procesarea cu laser nu are surse de poluare și este o tehnologie de procesare curată, fără poluare și extrem de prietenoasă cu mediul;
unul
Când mașina nu funcționează, mașina de marcat și alimentarea computerului trebuie întrerupte.
două
Când aparatul nu funcționează, acoperiți lentila de câmp pentru a preveni contaminarea prafului pe lentila optică.
trei
Circuitul acestei mașini este într-o stare de înaltă tensiune în timpul funcționării. Neprofesionistii nu ar trebui sa efectueze intretinere in timpul pornirii pentru a evita accidentele cu electrocutare.
patru
Dacă apare vreo defecțiune la această mașină, alimentarea trebuie întreruptă imediat.
cinci
Utilizarea pe termen lung a echipamentului va face ca praful din aer să adere la suprafața inferioară a lentilei de focalizare, ceea ce poate reduce puterea laserului și poate afecta efectul de marcare; Cazurile severe pot face ca lentila optică să absoarbă căldura excesivă și să explodeze. Când efectul de marcare este slab, suprafața lentilei de focalizare trebuie verificată cu atenție pentru contaminare.
şase
Dacă suprafața lentilei de focalizare este contaminată, lentila de focalizare trebuie îndepărtată și suprafața sa inferioară trebuie curățată.
Șapte
Fiți deosebit de atenți când scoateți lentila de focalizare și aveți grijă să nu o deteriorați sau să nu o cădeți; În același timp, nu atingeți suprafața oglinzii lentilei de focalizare cu mâinile sau cu alte obiecte.
opt
Metoda de curățare este să amesteci etanol anhidru (grad analitic) cu eter (grad analitic) într-un raport de 3:1 și să folosești un tampon de bumbac cu fibre lungi sau hârtie pentru lentile pentru a infiltra amestecul. Ștergeți ușor suprafața capătului inferior al lentilei de focalizare și înlocuiți tamponul de bumbac sau hârtia pentru lentile de fiecare dată când este șters.
nouă
În timpul funcționării mașinii de marcat, nu o mutați pentru a evita deteriorarea mașinii.
zece
Nu acoperiți stiva și nu așezați alte articole pe mașina de marcat pentru a evita afectarea efectului de disipare a căldurii al mașinii.
Tag-uri populare: laser cu fibră trumpf, producători, furnizori de laser cu fibră trumpf din China, Detectoare de clasă de identificare, Clasa de identificare comunicare, Etichetele clasei de identificare, Măsurarea clasei de identificare, Cheile clasei de identificare, Testarea clasei de identificare
